Isolante per sospensioni

Introduzione all'isolante per sospensioni

Gli isolanti sono essenziali per la distribuzione sicura e stabile dell'elettricità generata dalle centrali elettriche. Gli isolatori a sospensione supportano le linee di trasmissione sulle torri in acciaio, isolando le linee dalle torri. Gli isolatori a disco svolgono un ruolo chiave nella fornitura sicura di elettricità. Gli isolatori per sospensione sono disponibili in due o più configurazioni a seconda della tensione di trasmissione e dell'ambiente di utilizzo.

1. Struttura isolante del disco in porcellana

1) Raccordi terminali: sfera e presa (cappuccio e perno), linguetta e forcella. Il perno sferico può essere dotato di manicotto in zinco per prevenire la corrosione del perno.

 2) La porcellana è di colore marrone o grigio uniforme, non porosa con elevata resistenza dielettrica, meccanica e termica, ed esente da tensioni interne, bolle, laminazioni o altri difetti, che potrebbero in qualsiasi modo renderla inadatta come guscio isolante. La porcellana è smaltata in modo uniforme per non essere influenzata dalle condizioni climatiche, dall'ozono, dagli acidi, dallo zinco o dalla polvere. Lo smalto ha una lucentezza brillante, una superficie liscia, buone prestazioni in condizioni meteorologiche estreme dei climi tropicali ed è resistente alla polvere. 

3) Il cappuccio e il perno dell'isolatore a sospensione sono zincati a caldo in conformità con ISO 1461 o BS 729. Il perno deve muoversi liberamente nella presa del cappuccio ma non disinnestarsi durante il servizio. Il cappuccio è realizzato in ghisa trattata termicamente, esente da crepe, restringimenti, fori d'aria e spigoli vivi. Il perno è realizzato in acciaio forgiato. Il dispositivo di chiusura è realizzato in acciaio inossidabile, con un"R"clip o a"IN"clip.

4) Le caratteristiche elettriche e meccaniche degli isolatori a disco sono conformi ai parametri tecnici del capitolato d'oneri e delle norme pertinenti.

5) La struttura interna di un isolante a disco in porcellana è una testa conica o diritta. Tutta la superficie dell'isolante in porcellana che si espone dopo il montaggio è una superficie smaltata liscia ed uniforme, senza alcuna forma di difetto.

2. Specifiche tecniche

3. Processo di produzione

La progettazione degli isolanti in porcellana deve ridurre al minimo l'effetto della formazione di corona locale e delle scariche che potrebbero causare interferenze radio e deve facilitare l'ispezione, la pulizia, la riparazione e la manutenzione della hotline. Tutte le parti corrispondenti devono essere realizzate per valutare l'intercambiabilità.

4. Vantaggi

L'elevata affidabilità si ottiene attraverso l'esperienza a lungo termine e l'accumulo di tecnologia.

Materie prime selezionate di alta qualità

Isolanti in porcellana ad alta resistenza con una maggiore quantità di allumina, Adeguate tecniche di analisi dei materiali, Rigorosa ispezione in entrata, Materie prime selezionate di alta qualità, Ingegneria di progettazione ottimale, Design della testa diritta, minore concentrazione di stress, Design leggero e compatto, Tecnologia di produzione avanzata, Uniforme qualità attraverso la cottura continua e il controllo della produzione, controllo della dilatazione termica della porcellana, stampaggio senza danni materiali, assemblaggio preciso senza concentrazioni di stress, valutazione delle prestazioni a lungo termine

5. Norma

IEC 60383, IEC 60120 e ANSI C29.2

6. Imballaggio

Gli isolanti del disco Porcela sono imballati con una cassa di legno su pallet. 

7. Applicazione

L'isolante a sospensione in porcellana è ampiamente utilizzato per sistemi di trasmissione, distribuzione e sottostazioni di potenza con le migliori prestazioni elettriche e meccaniche degli isolatori a disco.