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Isolante in vetro
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Introduzione all'isolante del disco di vetro
Gli isolanti in vetro temperato sono utilizzati nelle linee aeree, con carico di rottura meccanica 40kN-300kN. I raccordi terminali sono cappuccio e perno o linguetta e forcella. La parte isolante è in vetro temperato. Esistono tipi standard e tipi con nebbia (area ad alto inquinamento).
1. Struttura isolante:
L'isolante del disco di vetro è costituito da cappuccio e perno, una parte in vetro, un dispositivo di bloccaggio e cemento.
Materiali dei componenti:
Cappuccio e perno: ghisa sferoidale zincata a caldo e acciaio forgiato, HDG.
Parte in vetro: vetro temperato.
Dispositivo di bloccaggio (coppiglia): acciaio inossidabile, clip a R o clip a W.
Cemento: cemento alluminato.
Una parte in vetro temperato con calotta in ghisa e un perno in acciaio inossidabile incollato con cemento in un pezzo integrato. UNtesta cilindricaè stata adottata per gli isolatori la struttura più avanzata al mondo. Gli isolanti in vetro temperato sono esenti da difetti e imperfezioni che potrebbero influire negativamente sulla durata dell'isolante. Tutte le parti in vetro a vista hanno una superficie liscia. Tutte le parti sono intercambiabili per una facile sostituzione durante la manutenzione.
Zincatura:Tutti i raccordi delle linee ferrose dovranno essere effettivamente zincati.
La zincatura dovrà essere applicata mediante il processo di immersione a caldo generalmente in conformità con BS 729 o ISO 1461 per l'hardware in ferro e acciaio.
Per l'acciaio strutturale, la zincatura non dovrà essere in media inferiore a 85μm.
Tutti i bulloni in acciaio sono zincati a caldo, comprese le parti filettate. Tutti i dadi associati dovranno essere zincati ad eccezione delle filettature, che dovranno essere oliate.
Il rivestimento di zinco è liscio, pulito, di spessore uniforme e privo di difetti. La preparazione alla zincatura e la zincatura stessa non devono alterare negativamente le proprietà meccaniche del materiale rivestito.
2. Specifiche tecniche:
Modello di tipo IEC | U70B | U70BP | U120B | U120BP | U160B | U160BP |
Diametro D(mm) | 255 | 280 | 255 | 280 | 280 | 280 |
Spaziatura H (millimetro) | 146 | 146 | 146 | 146 | 170 | 170 |
Distanza superficiale L(mm) | 320 | 450 | 320 | 450 | 400 | 450 |
Accoppiamento presa (mm) | 16 | 16 | 16 | 16 | 20 | 20 |
Carico di guasto meccanico (mm) | 70 | 70 | 120 | 120 | 160 | 160 |
Prova di routine meccanica (kN) | 35 | 35 | 60 | 60 | 80 | 80 |
Tensione di resistenza alla frequenza industriale bagnata (kV) | 40 | 50 | 40 | 50 | 45 | 50 |
Tensione di resistenza all'impulso di fulmine secco (kV) | 100 | 125 | 100 | 125 | 110 | 125 |
Tensione di puntura d'impulso (PU) | 2.8 | 2.8 | 2.8 | 2.8 | 2.8 | 2.8 |
Tensione di perforazione a frequenza industriale (kV) 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 |
RIV(μV) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Test visivo della corona (kV) | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 |
Tensione dell'arco elettrico a frequenza industriale | 0,12 s/20 kA | 0,12 s/20 kA | 0,12 s/20 kA | 0,12 s/20 kA | 0,12 s/20 kA | 0,12 s/20 kA |
Peso netto per unità (kg) | 3.6 | 5.8 | 4 | 5.8 | 6.7 | 7.2 |
3. Processo di produzione
| DIAGRAMMA DI FLUSSO TECNICO PER IL PROCESSO DI PRODUZIONE DI VETRO ISOLANTE | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Materie prime | In arrivo ispezione | Materiale misto | Fusione | Modellare | Ricottura | Filtraggio | Indurimento |
| Raccordi in metallo | |||||||
| Shock freddo | Visivo visita medica | Freddo caldo | Visivo visita medica | Freddo caldo shock | |||
| Visivo visita medica | Freddo & shock caldo | Visivo visita medica | Licenziare | Omogeneo lavorazione in forno | |||
| Visivo visita medica | Semilavorato magazzinaggio | Esame visivo | Assemblea | Manutenzione del vapore | |||
| Prova di routine | Prodotto finito ispezione | Test di esempio | Imballaggio | Magazzinaggio | |||
4. Standard di prova per isolanti in vetro
Se non diversamente specificato, le specifiche per gli isolanti con disco in vetro con cappuccio e perno includono ma non sono limitate ai seguenti standard come riferimento.
IEC 60383-1 (1993-04)
Norma UNI EN ISO 1461
BS 3288: Parte 1:1997
IEC 60305: 1995 4a ed.
I test di routine e a campione possono essere eseguiti nel nostro stabilimento secondo IEC o ANSI. Gli elementi di prova campione sono i seguenti
Ispezione visuale
Verifica delle dimensioni
Verifica del sistema di chiusura
Prova di zincatura
Prova di tensione di tenuta ad impulso di fulmine.
Prova di carico di rottura meccanica.
5. Imballaggio e spedizione
L'isolante della linea di pali in vetro tramite corde è imballato con casse di compensato esenti da fumigazione sui pallet. Gli isolatori vengono caricati nei contenitori tramite carrello elevatore.
6. Vantaggi dell'isolante in vetro
Zero rotture spontanee e facile ispezione.
Eccellente resistenza all'arco e prestazioni a prova di vibrazioni.
Buona autopulizia e minimo invecchiamento.
Grande capacità elettrica, distribuzione omogenea della tensione su isolatori a stringa singola.
7. Applicazione
Gli isolanti in vetro vengono applicati nelle linee di trasmissione ad alta e media tensione come dielettrici e utilizzati per sospendere i conduttori.
Intervallo di carico di rottura meccanica: 40 kN~300 kN sia per il tipo standard che per il tipo a nebbia.
Tensione di linea: 10kV~500kV.
